生産プロセス

1。粉末処理と粉末の粉ミルク

同社の専門家は、高度なセラミック材料を研究し、100を超える学術論文を発行し、5つの中国の発明特許を申請し、20を超えるユーティリティモデルの特許を調査し、研究開発チームを形成しています。高度な技術プロセステクノロジーがあり、粉末処理式を習得しています。

2。セラミックモールディング

乾燥したプレス、等積みのプレス、射出成形、テープキャスティング、ホットダイキャスティング、スリップキャスト、ジェルモールディング、押し出し成形。
使用する成形方法は、主にプロセス要件、製品処理の難易度、および処理要件に基づいています。

3。焼結

通常、セラミック原材料を入手するには、高-温度焼結が必要です。一般的な焼結温度は1520〜2000度です。高温では、セラミック変化の内部分子と、最終的に焼結されるセラミックの硬度が強化されます。

4。精密機械加工

精密加工には、表面研削、円筒形の研削、センターレス研削、CNC彫刻、研磨、パンチングマシン、レーザー、ダブル-側面グラインダーなどが含まれます。完全な機器と成熟した技術があります。

5。検査

各生産プロセスについて、ポストの担当者は自己{-検査を実施し、その後、プロのQC担当者がパトロール検査と最終検査の責任を負い、配達コストが100％資格を与えることを確認します。

6。クリーニング

超音波クリーニングの後、製品には適切な内側と外側のパッケージが詰め込まれています。長い-距離配送用の大きな部分は、カスタマイズされた木製の箱に配置されています。半導体の使用のために、部品はプロのソリューションを備えたクラス1000クリーンルームで掃除され、クラス10,000のクリーンルームにパッケージ化され、清潔さを確保します。