製品説明
CeramicsTimes の教授と博士で構成される優れた熟練の研究開発チームは、高度なセラミックの準備および加工技術を用いて、太陽光発電装置用の CeramicsTimes セラミック吸引ノズルを開発しました。彼らは、粉末の配合と処理に加えて、成形、ビレット加工、焼結、精密機械加工、精密研削など、先進的なセラミック材料の製造における世界で最も重要な主要プロセスを習得しています。専門家は、複合セラミックスだけでなく、炭化物、窒化物、酸化物などの高度なセラミック材料を研究しています。彼らは30以上の中国特許を申請している。世界50以上の国と地域で幅広く販売されており、デザインに合わせたカスタマイズも可能です。
CeramicsTimes の教授と博士で構成される優れた熟練の研究開発チームは、高度なセラミックの準備および加工技術を用いて、太陽光発電装置用の CeramicsTimes セラミック吸引ノズルを開発しました。彼らは、粉末の配合と処理に加えて、成形、ビレット加工、焼結、精密機械加工、精密研削など、先進的なセラミック材料の製造における世界で最も重要な主要プロセスを習得しています。専門家は、複合セラミックスだけでなく、炭化物、窒化物、酸化物などの高度なセラミック材料を研究しています。彼らは30以上の中国特許を申請している。世界50以上の国と地域で幅広く販売されており、デザインに合わせたカスタマイズも可能です。
CeramicsTimes の教授と博士で構成される優れた熟練の研究開発チームは、高度なセラミックの準備および加工技術を用いて、太陽光発電装置用の CeramicsTimes セラミック吸引ノズルを開発しました。彼らは、粉末の配合と処理に加えて、成形、ビレット加工、焼結、精密機械加工、精密研削など、先進的なセラミック材料の製造における世界で最も重要な主要プロセスを習得しています。専門家は、複合セラミックスだけでなく、炭化物、窒化物、酸化物などの高度なセラミック材料を研究しています。彼らは30以上の中国特許を申請している。世界50以上の国と地域で幅広く販売されており、デザインに合わせたカスタマイズも可能です。

セラミックノズルのコア性能要件
- 優れた耐摩耗性:これがセラミックノズルの最大の利点です。たとえば、ジルコニア セラミック ノズルは従来の材料をはるかに上回る耐摩耗性を示し、耐用年数はタングステン カーバイド ノズルの 5 倍、アルミナ ノズルの 26 倍です。これは、長時間にわたる連続的なスラリーの取り扱いやサンドブラストによる洗浄が必要なプロセスにとって非常に重要です。
- 優れた高温耐性と熱安定性: アルミナのような高度なセラミックは、最大 2000 度の耐火性を持ちながら、1480 度で連続的に動作できます。一部の高性能セラミック ノズルは、1400 度でも安定した性能を維持します。これにより、太陽光発電における高温シリコンウェーハ処理の熱環境に耐えることができます。-
- 優れた耐食性: 酸、アルカリ、その他の化学溶剤に対する強い耐性があるため、太陽光発電で使用されるさまざまな化学スラリーや洗浄剤との接触に適しています。
- 高い機械的強度と精度: 優れた曲げ強度 (たとえば、最大 304 MPa、さらには 650 MPa) を備え、構造の信頼性を確保します。精密成形技術(射出成形など)で製造されたノズルは、正確で安定した寸法を備えた滑らかな内径を特徴としており、長期にわたって安定したコーティングまたはスプレーの精度を実現します。-
| 製品名 | 太陽光発電装置用セラミックノズル |
| 材料 | 酸化ジルコニウムセラミック |
| 色とサイズ | カスタマイズ |
| 包装 | カートン/パレット (クライアントの要件によると) |
| 納期 | 7~30日 |
| アイテムデザイン | クライアントの図面またはサンプルによると |
| 特徴 | 高品質、低価格、複数の工場、あなたの場所に最も近い工場に基づいて配送します |
セラミックスの性能パラメータ
| 番号 | パフォーマンス | ユニット | ||||||||
| 95アルミナ | 97アルミナ | 99アルミナ | 995アルミナ | 997アルミナ | 998アルミナ | ジルコニア強化アルミナ | アルミナ強化ジルコニア | |||
| ZTA | ATZ | |||||||||
| 1 | 細かさ | 95% | 97% | 99% | 995% | 997% | 998% | |||
| 2 | 密度 | g/cm3 | 3.7 | 3.8-3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.92 | 3.98 | 4.0-4.3 | 5.25以上 |
| 3 | 曲げ強度 | MPa | 304 | 320 | 340 | 370 | 400 | 550-600 | 700 | 650以上 |
| 4 | 破壊靱性 | MPa・m1/2 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 5.6-6 | 5.6-6 | 5.6-6 | 7 | 7 以上 |
| 5 | 誘電率 | εr(20度、1MHz) | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 | 9.2 | 9.2 |
| 6 | 硬度 | GPa | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | 13 | 14.5 |
| 7 | 硬度 | HRC | 73-79 | 79 | 79-80 | 79-80 | 81 | 81-83 | 76 | 78 |
| 8 | 体積抵抗率 | Ω・cm(20度) | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 9 | 弾性率 | GPa | 320 | 330 | 380 | 380 | 380 | 400 | 300 | 280 |
| 10 | 熱膨張係数 | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 | 8.3 | 8.5 |
| 11 | 圧縮強度 | MPa | 1910 | 2100 | 2210 | 2300 | 2300 | 2300 | 2400 | 2450 |
| 12 | 擦り傷 | g/cm2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 12 | 熱伝導率 | W/m×k(20度) | 20 | 24-27 | 34 | 35 | 35 | 38.9 | 27 | |
| 13 | ポアソン比 | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.26 | 0.2 |
| 14 | 絶縁強度 | kv/mm | 27 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| 15 | 温度 | 程度 | 1520-1600 | 1650 | 1520 | 1650 | 1700 | 1700 | 1650 | 2000 |
私たちについて
当社は一貫性を確保するために ISO 9001 品質管理システムに厳密に従います。
- 原材料の全数検査
- 高度なホットプレス生産ライン-
- -社内試験: 密度、硬度、微細構造分析
- 第三者認証-(リクエストに応じて SGS、CE、ROHS を利用可能)





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