AI サーバー、HBM パッケージング、パワー半導体の爆発的な成長、および関連機器のローカライゼーションにより、半導体セラミック材料は近年最も急速に成長している先端セラミック応用分野の 1 つとなっています。{0}例としては、パッケージングに使用されるアルミナや窒化アルミニウム、NTC/PTC サーミスタや ZnO バリスタなどの機能性セラミックス、静電チャック (ESC)、ヒーター、フォーカス リング、チャンバー絶縁部品などの機器構造用セラミックスなどがあります。これらの材料の初期粉末の平均粒径は、ほとんどがサブミクロン範囲にあり、かなりの部分がナノメートル範囲にあります (<100 nm). Moreover, most are mixtures with extremely high surface energy, making them difficult to disperse, which in turn leads to significant deviations or even errors in particle size analysis.
レーザー粒度分析装置はもともと汎用の粉体試験装置として使用されていました。-しかし、業界の競争が激化し、機器メーカーによるアプリケーションの理解が深まるにつれて、より専門的な技術、機能、さらには専用モデルが登場し、専門的な顧客のニーズにさらに適合するようになりました。 -半導体セラミック材料向けの業界固有のソリューションの提供は、市場の傾向と高度に一致しています-これは、一方ではレーザー回折装置の固有の制限が原因であり、他方では半導体セラミック粉末の複雑な組成と幅広い粒径分布によるものです。業界のコンセンサスによると、測定エラーの約 10% のみが機器の検出ユニットに起因するのに対し、問題の 90% 以上はサンプリングと分散のステップに起因します。さらに、異なる材料には異なる屈折率と吸収係数があります-たとえば、アルミナの屈折率はわずか 1.76 ですが、炭化ケイ素は 2.6 を超えます。そのため、異なる材料に同じパラメータ設定を使用すると、必然的に結果が歪められます。 「境界粒子サイズ」測定は、もう 1 つの一般的な落とし穴です。非常に細かい粒子は散乱強度の急激な低下に悩まされますが、非常に粗い粒子は集中した散乱信号や不十分な解像度などの問題に直面します。