製品説明
イットリア安定化ジルコニアセラミックチューブ、すなわちイットリア安定化ジルコニアセラミックチューブ。高純度の微結晶ジルコニアセラミック粉末を原料として使用し、等方圧プレスして高温で焼結し、高硬度、高靭性、耐摩耗性、高温耐性、酸およびアルカリの耐食性、および良好な電気絶縁性の特性を備えています。機械、高温耐火物、化学冶金、医療生物学、その他の産業で広く使用されています。-
CeramicsTimesのジルコニアセラミックチューブの研磨粗さはRa0.02に達し、加工精度は±0.001mmに達します。
| 製品名 | イットリア安定化ジルコニア |
| 材料 | イットリア、酸化ジルコニウム |
| 色とサイズ | カスタマイズ |
| 包装 | カートン/パレット (クライアントの要件によると) |
| 納期 | 7~30日 |
| アイテムデザイン | クライアントの図面またはサンプルによると |
| 特徴 | 高品質、低価格、複数の工場、あなたの場所に最も近い工場に基づいて配送します |
コアパフォーマンス機能
- 極めて高い機械的強度と靱性:アドバンストセラミックスの中で最も破壊靱性が高く、特に曲げ強度と圧縮強度が優れています。 「セラミック鋼」とも呼ばれ、高い機械的ストレスや衝撃に耐えることができます。
- 優れた熱安定性と低い熱伝導率: 融点が非常に高く(2700度以上)、1400~1500度までの温度で使用できます。熱伝導率が低く、断熱性に優れた素材です。
- 優れた耐食性: ほとんどの酸、アルカリ、溶融金属、ケイ酸塩に対して優れた化学的不活性性を示し、高温でも優れた耐浸食性を維持します。
- 相変態靱性強化特性:高い靱性を実現する重要なメカニズムです。外力が加わると、材料内部の正方晶系ジルコニア粒子が相変態を起こし、エネルギーを吸収して微小亀裂を生成し、主亀裂の拡大を防ぎます。
- Good ionic conductivity: At high temperatures (>600 度)、イットリア-安定化ジルコニア(特に完全に安定化された立方晶相)は酸素イオンの良好な伝導体になります。この特性により、固体酸化物型燃料電池のコア材料となります。
- 優れた耐摩耗性:高硬度、低摩擦係数、耐粒子浸食性、耐摩耗性に優れています。
- 生体適合性: 特定の純度および仕様のイットリア安定化ジルコニアは優れた生体適合性を備えており、医療分野で使用できます。{0}
主な用途
イットリア-安定化ジルコニア セラミック チューブは、その優れた性能の組み合わせにより、ハイテク分野や過酷な作業条件で広く使用されています。-
エネルギーおよび電気化学の分野
固体酸化物型燃料電池の核となる電解質:高温での酸素イオン伝導性を利用して、燃料電池の電解質チューブやプレートの製造に使用されます。
高温燃料電池 / 電解槽用の電極サポート チューブまたはコネクタ。-
酸素センサープローブ:自動車の排気ガス検知や工業炉の雰囲気制御などに広く使用されており、酸素含有量を正確に測定するために使用されます。
高温産業と冶金学-
高温熱電対保護管:-溶鋼、溶融金属、ガラス炉などの極度の高温で腐食性の環境での温度測定に使用されます。-
窯の耐火物ライニング管とバーナー管: 高温耐性、断熱性、熱衝撃耐性を利用します。{0}
溶融金属の流量制御コンポーネント: 溶融アルミニウムや銅のチャネルやバルブ部品など、耐浸食性に優れています。
材料加工と機械工学
耐摩耗性ライナー パイプと輸送パイプ-: 高硬度で研磨性の高い粉末(セラミック粉末、鉱物粉末、顔料など)の輸送に使用されるパイプライン システム。-
研削メディアと部品: 高性能研削ビーズ、ベアリング、切削工具の原料として。{0}
ポンプ プランジャー、シール リング、固定具などの精密な機械構造部品には、高い耐摩耗性、耐腐食性、変形がないことが求められます。
化学および石油化学産業
耐食性-反応器ライニングとスリーブ: 強酸、強アルカリ、または高温高圧を伴う腐食性の高い反応環境で使用されます。
分析機器チューブ: クロマトグラフィー、分光法、その他の機器に使用される耐食性のサンプル チューブまたは保護チューブ。{0}
科学研究と特殊用途
-実験室用高温管状炉管: 材料の焼結や雰囲気処理の実験に適用されます。
単結晶成長用るつぼまたは誘導管:サファイアなどの結晶を成長させるために使用されます。
医療および歯科: 高い生体適合性仕様のセラミックチューブは、インプラントコンポーネントまたは歯科修復物の加工ブランクとして使用できます。
製品説明
| パフォーマンス | ユニット | イエロージルコニア | ホワイトジルコニア | ホワイトジルコニア | 40%ZTA |
| イエロージルコニア | 3Yジルコニア | 8Yジルコニア | 40%ZTA | ||
| 密度 | g/cm3 | 6.00~6.10 | 6.00~6.10 | 5.9 | 4.8 |
| 曲げ強度 | MPa | 1000 | 1000以上 | 1100 | 600 |
| 破壊靱性 | MPa・m1/2 | 8 | 8 | 10 | 3.5 |
| 誘電率 | εr(20度、1MHz) | 10 | 10.6 | ||
| 硬度 | HV | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| 硬度 | HRC | 65 | 79 | ||
| 体積抵抗率 | Ω・cm(20度) | 10 14 | 10 14 | ||
| 弾性率 | GPa | 220 | 220 | 230 | 180 |
| 熱膨張係数 | ×10-6/k | 10.2 | 10.2 | ||
| 圧縮強度 | MPa | 1800 | 2500 | ||
| 擦り傷 | g/cm2 | 0.01 | 0.01 | ||
| 熱伝導率 | W/m×k(20度) | 3 | 3 | 4 | 4 |
| ポアソン比 | / | 0.3 | 0.3 | ||
| 絶縁強度 | kv/mm | 28 | 32 | ||
| 温度 | 程度 | 1500 | 1520 |



品質管理
当社は一貫性を確保するために ISO 9001 品質管理システムに厳密に従います。
- 原材料の全数検査
- 高度なホットプレス生産ライン-
- -社内試験: 密度、硬度、微細構造分析
- 第三者認証-(リクエストに応じて SGS、CE、ROHS を利用可能)




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