国内の半導体産業が高度なプロセスノードに向けて急速に進歩する中、ウェーハ全体の平坦化はリソグラフィーの精度とデバイスの性能を決定する重要な要素となっています。化学機械平坦化 (CMP) は、この目標を達成するための中核プロセスとして機能します。また、その重要な消耗品である-シリカゾル研磨剤-は、その純度、粒子サイズの均一性、分散安定性によって、研磨後の表面の平坦性とウェーハの欠陥性を直接的に決定します。-
長期間にわたり、ハイエンド半導体 CMP 用の高純度シリカゾル市場は、{0}{1}海外ブランドによって独占されてきました。輸入製品は、法外な価格で供給サイクルが不安定なだけでなく、海外の大手ウェーハメーカーのニーズに合わせてコア技術の反復も優先されています。その結果、国内企業は包括的な技術サポートを得るのに苦労しており、これが中国の半導体消耗品の自給自足と自主管理を制約する重大なボトルネックとなっています。{4}
同時に、国内で大量生産される従来のシリカゾル製品は、一般に、過度に高い金属不純物含有量、不十分な粒子サイズの均一性、不十分な分散安定性など、複数の問題点を抱えています。{0}従来の通常のシリカ ゾルをハイエンドのウエハ CMP 研磨プロセスに適用すると、表面の傷、ピット、局所的な腐食、標準以下の平坦性などの欠陥が容易に誘発され、今日の高度な半導体製造の厳しいプロセス基準や量産要件を完全に満たすことができなくなります。-したがって、輸入依存から脱却し、高性能、超高純度、安定して大量生産可能な国産シリカゾルの開発が、半導体研磨材料業界全体にとって緊急かつ緊急の課題となっています。{{8}
これらの業界の課題と重要な業界の需要に対処するため、当社はハイエンドの半導体電子材料の分野に深く取り組んでいます。{0}当社は、高純度、高均一性、高安定性の CMP シリカゾルという中核となる技術的ハードルを克服することに重点を置いています。{{2} 2 つの相乗的なプロセス ルートを活用することで、当社は国内の技術的ボトルネックを打破しています。従来のイオン交換法により、金属不純物総含有量が 20 ppm 未満の超高純度シリカ ゾルを安定的に製造できるだけでなく、-よく-粒子形態が制御され、安定性に優れた製品が得られます-だけでなく、ゾル-法も利用しています。超-高-純度のシリカゾルを調製します。両方のルートから得られる性能指標は、半導体 CMP 用途の要件を完全に満たしているため、高純度研磨砥粒の国内生産に効果的な技術ソリューションを提供します。-