ブラックジルコニア真空チャック

ブラック ジルコニア真空チャックは、特にジルコニア セラミック (酸化ジルコニウム セラミックまたは ZrO2 セラミックとも呼ばれる) を利用した、高度な構造セラミックスの特殊な用途を表しています。この真空吸着治具は、優れた特性で知られる二酸化ジルコニウム セラミック材料である高純度ジルコニア (ZrO₂) から作られています。-独特の黒い表面は、特殊な焼結または処理プロセスによって実現されます。この黒色セラミック部品はジルコニア-ベースのセラミックのファミリーに属しており、一般的な安定化形態としては、Y-TZP（イットリア安定化正方晶ジルコニア多結晶）-などのイットリア安定化ジルコニア（YSZ）-やマグネシア安定化ジルコニアなどがあります。カルシア安定化ジルコニアや部分安定化ジルコニア（PSZ）などの他のバリエーションも、この高性能ジルコニウム セラミックのカテゴリに分類されます。{10}

高い硬度と耐摩耗性: 工業用セラミックとして優れた硬度 (HRA 85 以上) を示し、ジルコニア強化アルミナ (ZTA) または ZTA セラミックと同様の耐久性を保証します。

優れた耐食性: ジルコニア素材は、セラミック シール リングやセラミック O{0} リングなどのコンポーネントに匹敵する、化学薬品に対する強い耐性を備えています。

-高温耐性: 要求の厳しい熱環境に適しており、YSZ 基板やジルコニアるつぼと共通の特性です。

低アウトガスと高い清浄度: 緻密なジルコニア セラミック表面により、精密セラミック部品やジルコニア セラミック基板にとって重要な汚染が最小限に抑えられます。

優れた絶縁特性: この酸化ジルコニウムの特性により、敏感なコンポーネントが保護されます。

黒色表面の利点: マシンビジョンシステムのグレアを軽減し、カスタム精密セラミック部品に利点をもたらします。

材料構成: 高純度イットリア ジルコニアまたは他の安定化形態 (例: MgO 安定化ジルコニア)。{0}}微細構造は正方晶系のジルコニア多結晶であることが多い。

密度: ~6.0 g/cm3 (ジルコニア セラミックの典型)。

硬度: HRA 85 ～ 90。

曲げ強さ：800MPa以上。

表面粗さ：Ra0.2μm以下。

動作温度範囲: -50 度～+300 度 (標準)。

共通仕様：直径30mm～200mmまで。特定のジルコニア セラミック ロッド、プレート、チューブ、スリーブなどのカスタム ジルコニア セラミック設計も可能です。

このチャックは高精度産業に不可欠であり、多くの場合他のジルコニア コンポーネントと並んでいます。{0}

• 半導体製造: ジルコニア セラミック フェルールや YSZ セラミック基板のアプリケーションと同様に、ウェーハとチップを処理します。
• 精密電子アセンブリ: LCD パネルや回路基板などのコンポーネントの SMT ラインで使用されます。
• 光学部品加工：レンズやミラーを傷付けずに固定します。
• 医療機器の製造: クリーンルームで精密な機器を扱います。
• 産業機械: セラミック プランジャー ポンプ、セラミック ピストン ポンプ、セラミック ノズル、およびセラミック ブッシュまたはブッシングを備えたシステムで使用されます。関連部品には、ジルコニア プランジャー、ジルコニア計量ノズル、高圧洗浄機セラミック プランジャーなどがあります。
• 自動化: 部品ハンドリング用のロボット アームに統合されています。
• 研究開発: 実験装置の固定具として機能します。
• その他のセラミック部品: この技術は、ジルコニア ボール ミル ジャー、ジルコニア粉砕ジャー、ジルコニア ピン、ジルコニア シート、およびジルコニア複合セラミックの製造と並行しています。

ISO 9001 品質管理システムを厳格に遵守し、当社は全プロセスの品質管理を導入し、高品質の製品を一貫して提供することを保証します。{{1}

• 原材料を100%検査し、供給元からの品質を保証します。
• 安定した信頼性の高いプロセスを実現する高度なホットプレス生産ラインの利用-
• 密度、硬度、微細構造分析をカバーする包括的な社内試験システム-
• サードパーティの権威ある認証の利用可能（リクエストに応じて提供される SGS、CE、ROHS など）。{0}

当社は今後も管理システムの継続的な改善に努め、お客様に一貫した信頼性の高い製品保証を提供します。

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